Komerčný mangový pulper je špecializovaný stroj navrhnutý na extrahovanie buničiny z manga oddelením semien a koží od jedlej vláknitej buničiny .
Tieto stroje zohrávajú dôležitú úlohu v odvetví spracovania ovocia, najmä pri výrobe buničiny Mango, džúsu, pyré, nektáru a iných výrobkov s pridanou hodnotou {{}} Pochopenie, ako je komerčný mangový pulper fungovať pre operátorov, kupujúcich a potravinové spracovateľy zamerané na účinnosť, vysoký výnos a kvalitu .
Prehľad procesu rozčúľania manga
Pracovanie komerčného puléra manga možno široko rozdeliť na tieto kroky:
Kŕmenie
Drvenie alebo krájanie
Extrakcia buničiny
Posúvanie a oddelenie
Vypúšťanie buničiny a odpadu
Každý z týchto krokov sa vykonáva pomocou integrovaných komponentov, ktoré sú typicky skonštruované pre trvanlivosť, hygienu a účinnosť .
Kŕmenie
The process begins with feeding mangoes into the machine's hopper, usually located at the top. These mangoes can be fed manually or via a conveyor system. Depending on the model, the mangoes may be whole, pre-peeled, or pre-stoned. However, most commercial machines are designed to handle whole ripe mangoes, thanks to their internal crushing and separation mechanizmy .
Hopper vedie ovocie do spracovacej komory .
Niektoré pulpy môžu obsahovať drvič alebo krájač, ktorý mierne rozkladá veľké mango na plynulejšie rozzúrenie .
Mechanizmus extrakcie
Akonáhle je vo vnútri stroja, mango vstupujú do valcovej spracovateľskej komory, kde sa vyskytuje hlavné rozvlávanie . Táto komora obsahuje základné komponenty:
Čepele rotora alebo šľahača: Tieto vysokorýchlostné rotujúce čepele sa rozbijú, rozdrvujú alebo porazia mango proti sito alebo obrazovke .
Sito alebo perforovaný obrazovka: valcové alebo semiclelindrické sieťové filtry z nežiaducich materiálov, ako sú semená, kože a veľké vlákna, pri
Pretože mango sú rozdrvené čepeľami, buničina je vynútená cez otvory zo sieťoviny odstredivou silou alebo mechanickým tlakom .
Pulp, ktorý prechádza cez sito, sa zhromažďuje v výstupu z vypúšťania a nasmeruje sa na zberné nádrže alebo potrubia .
Zostávajúci zvyšky - hlavne šupky a semená - je vylúčené samostatným odpadovým výstupom .
Táto konštrukcia zaisťuje, že buničina a odpad sú súčasne oddelené, optimalizácia priepustnosti a redukcia manuálneho zásahu .
Preosievanie a ovládanie textúry
Veľkosť ôk na obrazovke určuje textúru a jemnosť buničiny . jemnejšia sieť poskytuje hladšiu buničinu, vhodnú pre šťavy a detskú výživu, zatiaľ čo hrubšia sieť si zachováva viac vlákniny, ideálne pre pyré a koncentráty .
Automatizácia a ovládacie prvky
Modernýkomerčné mangové pulpyčasto zahŕňajú elektrické alebo digitálne riadiace systémy, ktoré umožňujú operátorovi spravovať:
Rýchlosť
Načasovanie vypúšťania buničiny
Ovládanie teploty (ak sú integrované s pasterizátormi)
Ochrana proti preťaženiu
Tieto ovládacie prvky zabezpečujú konzistentnú prevádzku, energetickú účinnosť a bezpečnosť operátora . Niektoré pokročilé systémy sú vybavené automatizáciou založenou na PLC na integráciu do väčšej línie spracovania ovocia .